连续结晶器的原理详细说明

连续结晶器是多效蒸发和化工生产过程中较为常见的设备之一。连续结晶器应用广泛。连续结晶器的基本原理是选择一个连续结晶器来持续结晶产品。结晶的形成方法因不同商品的物理性质而异。通常有冷却结晶、多效蒸发和反射结晶。

通常，连续冷却结晶器有真空泵冷却结晶模式和连续导热结晶。

（1）连续真空泵冷却结晶

饱和溶液在负工作压力的前提下具有低熔点，饱和溶液的熔点随着真空泵值的增加而降低。在负工作压力的前提下，饱和溶液的沸腾和汽化带来了大量的热工，从而在超低温自然环境中获得饱和溶液。溶液饱和后，进行沉淀固体。

相对详细的真空泵连续结晶管理系统通常由真空泵连续结晶器、冷却器和机械泵组成。高温高浓度原料连续送入连续结晶器。随着机械泵和冷却器的应用，连续结晶器内保持了负工作压力。将原材料煮沸并蒸发至热工。连续结晶器中的工作温度相对稳定，结晶继续进行沉淀

（2）连续导热结晶体

由外管换热器、循环泵和连续结晶器组成。随着循环泵的提升，原料在外部换热器和连续结晶器之间的大流量循环系统中进行热传导。管理系统的热工连续移动，高温原料连续输送至连续结晶器。由于热工的连续运动，连续结晶器中原料的工作温度可以保持在目标微晶工作温度并相对稳定。由于原料的连续进料和热工的连续运动，结晶在连续结晶器中连续进行以进行沉淀，因此可以连续提取过滤。